油烟净化器的标准安装流程可分为以下步骤，需严格遵循安全规范与设备要求：

**1. 前期准备**

- 核对设备型号、风量参数是否匹配厨房需求，确保产品具备环保认证。

- 准备安装工具（电钻、角磨机、膨胀螺栓等），规划管道走向，预留设备维护空间（建议两侧保留≥1米通道）。

**2. 选址定位**

- 优先安装在烟罩与风机之间，距离烟罩出口≥2米，与风机保持≥3米间距。室外安装需搭建防雨棚，避开高温、区域。

- 采用水平或垂直安装时，需确保设备底部设有集油盘，倾斜角度不超过3°。

**3. 设备固定**

- 使用M10以上膨胀螺栓将净化器牢固固定在混凝土基座或钢架上，设备与支架间加装减震胶垫。大型设备（≥8000m³/h）需设置独立承重结构。

**4. 管道连接**

- 法兰接口处使用耐高温密封胶条（硅橡胶材质），管道转弯采用＞120°弯头减少风阻。进风口前段安装金属过滤网预处理大颗粒油污。

- 设置标准检测孔（Φ80mm），距变径管3倍管径处，便于环保抽查取样。

**5. 电气安装**

- 独立铺设380V三相电源线路，加装漏电保护开关。控制箱接地电阻＜4Ω，高压输出线采用双层绝缘硅胶线，与金属部件保持＞5cm间距。

**6. 调试检测**

- 开机前检查电场极性，空载运行测试电压稳定性（正常值8-15kV）。带载运行后使用便携式检测仪测量排放浓度，确保＜1.0mg/m³（GB 18483标准）。

**后期维护**

- 建立清洗台账，累计工作120小时需清洗电场，使用60℃以上浸泡去油。每季度检测电源模块绝缘电阻值（≥20MΩ）。

注：特殊场所（地下厨房、密闭空间）需增加补风系统，风管风速建议控制在8-12m/s。安装完成后应向当地备案，并取得检测报告。